單板變形和開裂：

  原因：單板中的早期和晚期木材之間存在差異。木材本身具有單板結(jié)構(gòu)的結(jié)和其它不均勻性，這導(dǎo)致單板在干燥過程中具有收縮差異，從而導(dǎo)致單板的變形和破裂。

  另外，在單板烘干機(jī)干燥單板的過程中，單板邊緣的水分蒸發(fā)速度快于中間的水分蒸發(fā)速度，而且單板邊緣的收縮變形受中間部分的限制，因此邊緣容易出現(xiàn)波浪型，有時甚至開裂。

  解決辦法：

  1、板縱向放入烘干機(jī)時，前后板應(yīng)重疊1-2厘米，可降低單側(cè)邊緣的蒸發(fā)速度，接近中間，從而防止變形和開裂。

  2、當(dāng)條帶在一側(cè)連續(xù)干燥時，可以在單面兩側(cè)的6mm寬度上噴灑水，以增加單板邊緣的水分含量，從而延遲邊緣的干燥速度并減少波浪變形和開裂。

  3、當(dāng)條形單板連續(xù)干燥時，也可在濕單板兩側(cè)貼膠帶或粘線加強(qiáng)，以提高橫向強(qiáng)度，防止單板端到端開裂。

  單板水含量不均：

  當(dāng)膠合板的樹種，厚度和儲存時間相同時，膠合板的含水量在干燥后不一致，這通常是由于初始含水量和干燥速度的差異造成的。單板和邊材。干燥器中不同位置和不同層中的溫度，濕度和風(fēng)速的差異也可能導(dǎo)致干燥后膠合板的含水量不均勻。

  解決方案：

  1.對于芯材和邊材（如松樹）含水量不同的樹木，將單板按芯材和邊材分別干燥。

  2、使用微波對流加熱復(fù)合干燥器，利用微波選擇性加熱特性，使單板干水含量均勻。